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球墨铸件厂家:球墨铸件的技术要求和制造步骤

  • 分类:行业动态
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  • 来源:
  • 发布时间:2020-12-24
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【概要描述】热处理后应使用球墨铸件​,由于铸态的球墨铸件中存在气孔,裂纹,缩孔和缩孔,晶粒粗大,结构不均匀和残余内应力,因此大大降低了球墨铸件的强度,尤其是塑性和韧性。

球墨铸件厂家:球墨铸件的技术要求和制造步骤

【概要描述】热处理后应使用球墨铸件​,由于铸态的球墨铸件中存在气孔,裂纹,缩孔和缩孔,晶粒粗大,结构不均匀和残余内应力,因此大大降低了球墨铸件的强度,尤其是塑性和韧性。

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  热处理后应使用球墨铸件,由于铸态的球墨铸件中存在气孔,裂纹,缩孔和缩孔,晶粒粗大,结构不均匀和残余内应力,因此大大降低了球墨铸件的强度,尤其是塑性和韧性。

  球墨铸件都是高质量的精密铸件或砂铸件,合理的设计,精确的加工和完善的质量控制使Omi泵具有低振动,低噪音和长寿命的特点。球墨铸件井盖的一般材料是QT500-7,布氏硬度是170-230HB。另一个极端是伸长率大于17%的高塑料等级,并且相应的强度低(低至370牛顿/毫米勺)。强度和伸长率不是设计者选择材料的根源,而是其他决定性的重要性能 仍包括屈服强度,弹性模量,耐磨性和疲劳强度,硬度和冲击性能。

  球墨铸件的制造步骤:

  1.严格要求化学成分,原始铁水所需的碳和硅含量高于灰口铸铁,这降低了球墨铸件中锰,磷和硫的含量。

  2.铁水的温度高于灰口铸铁的温度,以补偿球化和接种过程中铁水温度的损失。

  3.进行球化处理,即在铁水中添加球化剂。 添加接种剂进行接种处理。

  4.球墨铸件流动性差,收缩率大,因此需要较高的浇铸温度和较大的浇铸系统尺寸。合理使用冒口,冷铁和顺序凝固原理进行热处理。

  至


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